【衝撃】エネルギー費9割減!リサイクル素材で挑むセラミック脱炭素革命
リサイクル素材を活用した次世代セラミックのニュース概要
イギリスのマンチェスターを拠点とするスタートアップのデキルンは、廃棄物からセラミック風のタイルを製造する画期的な技術を開発しました。
この技術は高温の窯を必要とせず、三十五度程度の低温で乾燥させることで硬化させます。
従来の製造工程で不可欠だった摂氏千度にも達する加熱プロセスを排除するため、エネルギーコストを九割以上削減することが可能です。
製品の九十五パーセント以上がリサイクル素材で構成されており、持続可能性に優れた素材として注目されています。
このたびデキルンは、英国内で最大手のタイル供給業者の一つであるジョンソン・タイルズと提携し、ストーク・オン・トレントにて試験的な製造拠点の設置を開始しました。
昨今のウクライナ情勢に端を発したエネルギー価格の高騰は、イギリスの伝統的なセラミック産業に深刻な打撃を与えてきました。
多くの企業が倒産や生産停止に追い込まれる中、この低炭素な新技術は業界の再生に向けた希望となっています。
開発者のアレッド・ロバーツは、このタイルが優れた断熱性を持ち、従来品よりも高いカスタマイズ性を備えていると説明しています。
現在は主に屋内壁用としての利用に限定されていますが、今後は屋外や床材への適応を目指して研究開発が進められる予定です。
将来的には従来のタイルと同等かそれ以下のコストでの提供も視野に入れており、業界全体の持続可能な変革を促す重要な技術として期待されています。
エネルギーコストを削減する脱炭素技術の注目ポイント
- マンチェスターのスタートアップ企業デキルンは、窯を使用せず廃棄物からタイルを製造する技術の実証実験を、ジョンソン・タイルズと共同で開始しました。
- 同技術は35度での乾燥で硬化するため、従来の窯焼きと比べエネルギーコストを9割以上削減し、95%以上のリサイクル素材を活用できるのが特徴です。
- 英国のセラミック業界はエネルギー価格高騰で苦境にあり、本技術が低炭素な製造プロセスの革新を通じ、業界再生の新たな切り札となることが期待されます。
セラミック製造の産業構造変革に向けた分析・解説
この技術革新の真の意義は、単なるエネルギーコスト削減を超えた「産業構造の脱・装置依存」にあります。
これまでセラミック産業は、高温窯という巨大設備に縛られることで、エネルギー価格の影響を直に受ける脆弱な構造にありました。
デキルンの低温硬化技術は、その装置の壁を破壊し、素材を地産地消する分散型の製造モデルへ転換する可能性を秘めています。
今後は、この技術がライセンスビジネスとして確立されることで、既存のセラミックメーカーが次々と自社工場を低炭素モデルへ転換する動きが加速するはずです。
早ければ数年以内に、建設資材は「資源集約型」から「廃棄物循環型」へと定義が書き換わり、エネルギー価格の乱高下に左右されない新たなサプライチェーンが完成するでしょう。
※おまけクイズ※
Q. デキルンが開発した新技術が、従来のセラミック製造プロセスと比較してエネルギーコストを大幅に削減できる理由は?
ここを押して正解を確認
正解:高温の窯を使用せず、低温で硬化させるため
解説:記事の序盤で言及されています。摂氏千度にも達する加熱プロセスを排除することで、エネルギーコストを九割以上削減可能です。
まとめ

マンチェスターのスタートアップ、デキルンが開発した「窯を使わないタイル製造技術」が注目されています。廃棄物を活用し、エネルギー消費を従来の1割以下に抑えるこの手法は、高騰するエネルギー価格に苦しむ英セラミック産業の希望となるはずです。装置依存からの脱却は、持続可能な未来への大きな一歩です。将来的には建設資材の常識を覆し、循環型社会の構築を牽引する重要なモデルとして成長することを強く期待しています。


